В общем случае, основу комплекса моделей управления издержками составляют три базовых элемента: описание всего жизненного цикла продукта (услуги) от его разработки до утилизации, описание управленческого цикла: от функциональных качеств продукта (услуги) до организационной структуры бизнеса и структурное описание эффективности бизнеса от степени соответствия функциональных свойств продукта и (услуги) к финансовой эффективности бизнеса вообще.

Наличие первого элемента означает, что модель предусматривает и учитывает основные особенности жизненного цикла изделия (услуги): дизайн, опытное производство, подготовка производства, закупки, производство, сбыт, сервисное обслуживание, модернизация и утилизация продукции. Это обстоятельство представляется особенно важным, так как стоимость изделия фактически закладывается еще на стадии его проектирования. Кроме того, стоимость изделия это не только "покупная" стоимость, но это и стоимость его эксплуатации для Клиента, а так же и стоимость его утилизации.

Второй элемент означает, что в моделях соблюдается логическая последовательность управленческого цикла, заключающаяся в следующем: на основе изучения рынка формируются предпочтительные параметры функционального качества продукта. Функциональные качества продукта предопределяют необходимую технологию его изготовления. Технология изготовления предусматривает использование определенных ресурсов: техника, оборудование, транспорт, персонал, финансы, полуфабрикаты и так далее. Динамика "Функциональные качества, технология изготовления, ресурс" обеспечивается необходимой совокупностью бизнес - процессов, например, от изучения потребностей Клиента, обеспечение процессов закупки, управления отдельными подразделениями до сервисного обслуживания изделия у Клиента. Формирование бизнес процессов в той или иной последовательности позволяет рассмотреть различные варианты формирования системы управления.

И, наконец, наличие третьего элемента означает, что эффективность процесса снижения издержек в Компании обеспечивается последовательно эффективностью продукта (степенью соответствия функциональных качества продукта запросам Клиента), эффективностью технологий производства, эффективностью ресурсного обеспечения, эффективностью системы управления и организационной структуры предприятия и финансово экономической эффективностью в целом.

Объекты управления затратами.

Функциональные качества продукта.

Известно, что функциональные качества продукта объединяют производство продукта и потребности потенциального потребителя. Данный раздел модели предусматривает оценку возможностей снижения издержек (с обеспечением последующего контроля) за счет поиска и реализации компромисса между четырьмя составляющими функционального качества продукта: способность достигать определенной цели, простота достижения цели, нефункциональная эстетичность и низкие издержки на его производство. Основная задача - предоставление дизайнеру - конструктору оперативного прогноза о затратах на последующие этапы жизненного цикла в том числе на производство разрабатываемой продукции, ее сервисное обслуживание и другие этапы жизненного цикла продукта. Кроме этого на этапе разработки изделия предоставляется возможность оценить возможные последствия перехода на использование, как новой технологии, набора ресурсного обеспечения, так и новых элементов управления предприятием. Одним из основных критериев оценки последствий является финансовая деятельность предприятия.

Производство мебели. Одним из наиболее характерных и простых примеров может быть производство декоративной отделки фасада мебели с помощью лазерной установки. Напомним, что лазерная установка с помощью двухкоординатного стола позволяет изготовить декоративную пластину из древесины, наклеиваемую на фасад мебели. При этом используя уникальные возможности лазерного луча можно выполнять как сквозную резьбу (в виде ажурной решетки), так и мозаику, состоящую, например, из различных пород древесины, или другого материала. Используя двухкоординатный стол и соответствующее программное обеспечение можно получать практически любые узоры, не ограничивая фантазии художника дизайнера. Производительность установки зависит от суммарной длины вырезаемого контура и суммарной протяженности холостых переходов. При вырезке мозаики, суммарная длина контура и холостых переходов увеличиваются почти в два раза, так как здесь необходимо вырезать и контур, и вставку. С увеличением длин контура и холостых переходов производительность оборудования уменьшается, а следовательно увеличиваются затраты на производство декоративной отделки. Но увеличение привлекательности художественной отделки в большинстве случае требует усложнения контура, что в свою очередь увеличивает его длину и расстояние холостых переходов, а следовательно и затраты на производство. Таким образом, в данном случае задачи модели заключаются в обеспечении поиска разумного компромисса между эстетичностью изделия и затратами на его изготовление. Дизайнер, изменяя в той или иной степени конфигурацию рисунка, имеет возможность одновременно оценивать изменение затрат на производство декоративного элемента, а так же прогнозировать изменение финансовых показателей предприятия в целом. Время оценки практически от 10…15 минут, если рассматривается вариант, не требующий дополнительных инвестиций, и 1…2 дня при рассмотрении варианта, требующего изменения технологии или ресурсного обеспечения производства.

Самолетостроение. Одной из наиболее значимых групп факторов влияющих на функциональные возможности летательного аппарата являются конструктивные элементы планера. Например, качество горизонтального полета зависит от балансировочного значения самолета и коэффициента его лобового сопротивления. В свою очередь эти показатели зависят от таких параметров как относительные площади горизонтального и вертикального оперения, геометрических размеров фюзеляжа и так далее. В то же время дальность полета, количество пассажирских мест, площадь оперения и другие параметры предопределяют взлетную массу летательного аппарата. Балансировочные, компоновочные характеристики и другие необходимые показатели, так или иначе, связаны с геометрическими параметрами летательного аппарата. Но эти же показатели обуславливают также и основные параметры модели функции локальной эффективности самолета. Эти же показатели формируют и стоимость основных этапов жизненного цикла летательного аппарата: стоимость разработки конструкторской документации, изготовления опытных образцов, подготовки и организации производства, сервисного обслуживания и модернизации и многое, многое другое. Таким образом, используя в качестве переменных параметров различные технические показатели самолета, предполагая его функциональное назначение, дизайнер - конструктор сможет реализовать практически все возможности по достижению максимального эффективности летательного аппарата уже на стадии разработки: с минимальными затратами (на всех стадиях жизненного цикла) обеспечить максимальное соответствие его функциональному качеству.

Строительство трубопровода. Проектирование, строительство и обслуживание трубопровода являются, как известно, неотъемлемой частью технологического процесса освоения и эксплуатации месторождения. При проектировании трубопровода большое внимание уделяется детальному анализу и расчету большинства параметров при прокладке трассы. Наша технология моделирования предусматривает не только оперативную оценку затрат на строительство трубопровода, но и оценку затрат на обслуживание трубопровода: диагностику, техническое обслуживание, капитальный ремонт и ликвидацию аварий. Хорошо известный специалистам пример: существует предположение, что с увеличением глубины закладки трубопровода повышается коррозионная стойкость металла трубы. Однако с увеличение глубины закладки повышается трудоемкость ее обслуживания: капитального, текущего ремонта и диагностики трубопровода. Ситуация несколько изменится, если мы на стадии проектирования заменим материал трубопровода на какой-нибудь вид пластика. При этом увеличатся начальная стоимость трубопровода, но снизятся эксплуатационные затраты. Но здесь требуется оценить, насколько увеличение начальной стоимости трубопровода соответствует снижению эксплуатационных затрат. Это проблема, которая решается именно с помощью предлагаемого модельного подхода. Использование моделей в данном случае позволит оценить несколько различных вариантов в течение 10..15 минут.

Технология производства.

Задача модели в проблеме управления технологиями - обеспечение снижения издержек за счет выбора наилучшего варианта технологии, эффективного управления технологическими параметрами, имеющимися технологиями, а так же за счет разработки и внедрения новых технологий. На этом этапе также могут решаться задачи подбора ресурсного обеспечения, соответствующего той или иной технологии.

Лесозаготовительная промышленность. Лесозаготовительная промышленность относится к одной из отраслей наиболее всего насыщенных различными технологиями: технология разработки лесосек, технология выполнения отдельных операций, таких как расчистка, валка, обрезка сучьев, трелевка, разделка, погрузка, транспортировка и так далее. Кроме того, технология разработки делянки предопределяет технологию строительства дорог как магистральных, так и лежневых. Если с технологиями разработки делянок относительно просто, то технологии выполнение отдельных операций усложняется тем, что существует немало вариантов компоновки лесной техники совмещающей выполнение тех или иных операций. То есть выбор той или иной технологии выполнения операции влечет за собой необходимость выбора техники и оборудования. Проблема также усложняется тем, что каждая единица оборудования имеет как различную производительность, так и различные эксплуатационные затраты. Первая проблема, которая возникает в данном случае - проблема формирования эффективной технологической цепочки, обеспечивающей максимальную загрузку (следовательно, и минимальные издержки), иногда очень дорогостоящего оборудования. Другая проблема - проблема развития и повышения надежности технологии в стратегическом плане, оценка соответствия затрат на повышение надежности технологии повышению эффективности предприятия.

Нефтегазодобывающая промышленность. Необходимость повышения эффективности управления издержками на уровне технологий проявляется всегда при формировании годового бюджета. В общем случае добыча нефти может обеспечиваться различными способами: бурение, использование различных методов увеличения нефтеотдачи пластов, капитальный ремонт скважин, гидроразрыв пластов, расконсервация скважин и так далее. Каждый из способов предполагает от 2…3 до десятка вариантов реализации. Так бурение может осуществляться наклонными и горизонтальными скважинами, зарезкой вторых стволов и так далее. В настоящее время насчитывается десятки методов увеличения нефтеотдачи. Все эти способы различаются по эффективности (суточный дебет скважин, увеличение добычи нефти, восстановленная добыча нефти), срокам, периодичности и длительностью воздействия. Кроме того эти способы различаются и по размерам необходимых инвестиций, по текущим затратам, а также по срокам возврата. Но наиболее важным моментом при оценке использования той или иной технологии является стратегический аспект: буровые работы обеспечивают более или менее долгосрочный режим добычи нефти, в то время как, например, различные методы интенсификации - от 6 месяцев до 1,5 лет.

Ресурсное оснащение.

Задачу управления издержками в ресурсном оснащении можно условно разделить на несколько вариантов:

• оценка издержек на привлечение ресурсов (кредитов, инвестиций, персонала, оборудования, производственных помещений и т.д.),
• оценка издержек на замену ресурсов (замена устаревшего оборудования, замена существующей техники на более совершенную, реконструкция производственных помещений), оценка издержек на ликвидацию и утилизацию ресурсов, сокращение персонала.

Лесная промышленность. Многовариантность решения по ресурсному обеспечению лесной промышленности очевидна. Это, например, проблема с используемой сырьевой базой в целях организации лесопильного производства экспортных пиломатериалов. Может быть несколько вариантов:

• вариант 1 - покупка леса на корню и самостоятельная заготовка древесины с последующей ее переработкой до конечного этапа,
• вариант 2 - закупка пиловочника у владельцев сырьевой базы и последующее производство экспортных пиломатериалов.

Рассмотрим коротко характеристики этих вариантов.

Покупая лес на корню, вы должны обеспечить полную разработку сырья. Если у Вас клиент покупает только экспортный пиловочник, вы должны быть готовы к тому, что непосредственно для производства экспортных пиломатериалов у вас используется только от 2 до 20% объема закупленного леса. Для переработки оставшейся древесины необходимо организовывать дополнительные производства по переработки древесины лиственных пород, вершинной и комлевой части ствола хвойных пород, например, переработка на щепу, производство строительного баланса, производство хвойного баланса. Для этого необходимо закупка оборудования для заготовки, складирования, транспортировки леса. И, как следствие, организация дополнительной обработки естественно удорожает основное производство.

Второй вариант казалось бы лишен перечисленных недостатков. Вы покупаете готовый пиловочник необходимого качества и необходимых объемов и производите экспортные пиломатериалы. Но, необходимо оценить насколько цена закупаемого сырья, для вас более приемлема по сравнению с вариантом закупки собственной сырьевой базы, насколько приемлем комбинированный вариант: закупки части сырья в виде пиловочника, или освоение сырьевой базы на 20…30…40%, как обеспечить плавный переход от закупки сырья к освоению собственной сырьевой базы.

Другая проблема связана с организацией вспомогательного производства. Рассмотрим строительство и содержание магистральных и лежневых дорог. Этот вид деятельности самым тесным образом связан с производством и переработкой сырья. С увеличением объемов производства (заготовки и транспортировки древесины) увеличиваются необходимая протяженность автодорог. При этом вы можете или обеспечивать строительство и обслуживание дорог самостоятельно, или заказать данный вид услуг фирме специализирующейся на этом виде работ. Есть и еще вариант, например, участвуя в строительстве и содержании автодорог, ваш партнер готов участвовать в разделе продукции или прибыли на конечном этапе. Описывать преимущества последнего варианта нет необходимости, но при этом надо определить какую долю и какого вида работ ваш партнер может взять на себя, и, что еще важнее, какую часть продукции необходимо при этом отдать партнеру.

Строительство трубопровода. В процессе формирования бригад по строительству трубопровода они оснащаются различного вида техникой, например, бульдозерами. При больших объемах выполнения работ существует несколько вариантов выбора: закупить собственный парк бульдозерной техники, арендовать бульдозеры у строительной организации, заказать услуги на выполнение бульдозерных работ. На первый взгляд проблема выбора заключается скорее всего в соотношении цен, что в последних двух случаях верно. В первом же случае необходимо учитывать и дополнительные издержки связанные с, во-первых тем, что возникнет необходимость в утепленных боксах для его ремонта в зимних условиях, во-вторых, учитывая удаленность объектов работы вам придется увеличить нагрузку на существующий парк автозаправщиков, трейлеров (для перевозки техники), автобусов для доставки персонала к объекту работ и так далее. Но окончательную точку в принятии решения поможет поставить только анализ стратегических направлений развития нефтяной компании (для которой производится строительство трубопровода). На этом этапе должно быть проанализировано текущее состояние трубопроводной системы, планируемые увеличение (сокращение) объемов добычи, территориальное размещение новых месторождений и так далее. Если компания планирует стабильное увеличение объемов добычи нефти, то конечно по видимому окажется наиболее предпочтительным вариант формирование собственного парка техники, пусть даже увеличив начальные инвестиции. И наоборот, если Компания планирует сокращения объемов добычи нефти, то наиболее предпочтительным вариантом будет аренда техники, или выполнение строительных работ на условиях аутсорсинга. Но скорее всего это будет решение совмещающее и те и другие варианты выбора.

Нефтегазодобывающая отрасль. Не секрет, что многие нефтегазодобывающие объединения являются градобразующими, и зачастую решения по сокращению объемов добычи нефти, самым болезненным образом отзываются на социальной обеспеченности региона. Вариантов в данном случае опять может быть много.

Сохранить ситуацию "как есть" и продолжать эксплуатировать нерентабельные месторождения. В этом случае убытки Компании в целом должны быть должны быть меньше убытков от повышения социальной напряженности конкретного региона.

Прекратить эксплуатацию нерентабельных месторождений и обеспечить развитие в регионе другого вида бизнеса, наилучшим образом, подходящим к особенностям региона. В этом случае затраты Компании по развитию нового вида бизнеса, включая инвестиции и его поддержку должны быть сопоставимы с прогнозируемыми убытками увеличения социальной напряженности в регионе.

Перенести (ликвидировать и построить) поселок (городок) в другой регион с более перспективной промышленной базой.

Предлагаемый модельный подход позволит разработать в короткий промежуток времени десятки различных сценариев с последующей оценкой последствий для предприятия, региона, населения, малого бизнеса и так далее. При этом в основу оценки могут быть положены самые разные критерии: финансовые показатели предприятия, социальное благополучие региона, устойчивость выбранной стратегии и так далее.

Бизнес процессы и системы управления

Задачи управления издержками в области бизнес - процессов и систем управления, решаемые на основе предлагаемой методики можно разделить на несколько групп:

• снижение издержек за счет формирования и формализации бизнес - процессов,
• снижение издержек за счет реинжиниринга бизнес - процессов,
• снижение издержек за счет реорганизации систем управления.

Организационная структура

Задачи управления издержками, решаемые в блоке "Организационная структура" основываются на следующих основных моментах: формирование организационной структуры предприятия, реструктуризация предприятия.

Стратегическое управление издержками осуществляется на основе программы, предусматривающей снижение издержек или поддержание их на заданном уровне на всех этапах жизненного цикла продукта. Программа должна предусматривать все перечисленные разделы организационного цикла:

• раздел "Функциональные качества продукта" должен описывать каким образом в стратегической перспективе должен измениться продукт, при этом основная цель - максимальное удовлетворение потребностей потребителя при минимальных затратах на его производство,
• раздел "Технология производства" (или комплекс технологий) должен описывать каким образом должна измениться технология производства для того, чтобы обеспечить необходимые функциональные качества продукта,
• раздел "Ресурсы производства" должен описывать, каким образом должны измениться ресурсы производства, как в качественном, так и в количественном выражении, для обеспечения совокупности всех технологий производства,
• раздел "Бизнес процессы" описывает, как изменится процессное окружение технологии производства и привлекаемых ресурсов,
• раздел "Система управления" стратегической программы должен описывать, как изменится система управления предприятием для достижения стратегических целей,
• и последний раздел "Организационная структура" должен предусматривать все необходимые изменения в организационной структуре предприятия.

Оперативное управление затратами осуществляется в рамках этих же разделов, но на более короткий промежуток времени.

Основные принципы управления.

Таким образом, основные принципы управления издержками могут быть сформулированы в виде следующих положений:

• системность и периодичность управления издержками - управление осуществляется на постоянной основе,
• прозрачность управляемых издержек (финансовых потоков для президента, генерального директора, ресурсов, технологии с точки зрения эффективности для начальников цехов, управлений) для любого уровня управления,
• все решения по вспомогательному производству принимаются только с точки зрения изменения конечных объемов продукта или услуг,
• стратегическая основа во времени (любые оперативные решения принимаются с учетом стратегических интересов) стратегическая основа по иерархии (все решения по управлениям, объединениям принимаются с точки зрения интересов Компании в целом),
• повышенная мотивация персонала, обеспечение заинтересованности персонала в эффективном управлении издержками,
• сравнение эффективности функциональных вспомогательных подразделений производится только на рыночной основе: то есть если на рынке существуют предложения по ценам ниже затрат Компании на функционирование вспомогательного подразделения, то Компания должна либо прибегнуть к найму поставщика таких услуг как подрядчика, либо ориентировать свое подразделение на эффективность поставщика,
• управление издержками осуществляется не по факту, а на упреждение,
• все решения должны приниматься с обеспечением полной оценки по всему комплексу показателей от технических, технологических параметров до финансовых показателей,
• постоянный управленческий учет текущего состояния и контроль над основными критериями издержек.

Результаты и средства анализа

Предлагаемая методология формирования модели позволяет обеспечивать одновременно несколько видов анализа: АВС - анализ, PFC - анализ, ФСА - анализ, анализ цепочки ценностей и так далее. Отличительная особенность всех видов анализа заключается в том, что анализ производится исключительно на основе сопоставления материальных и финансовых потоков, что позволяет сделать анализ и его результаты понятными и техническим и финансовым менеджерам практически всех уровней управления.

Другая особенность предлагаемой методологии - время подготовки исходных сценариев для анализа составляет 2…3 минуты.

Для самолетостроения это возможность оценки последствий управленческих решений или разработки различных сценариев стратегического развития, как на основных этапах жизненного цикла изделия от НИОКР, опытного производства до его сервисного обслуживания, модернизации и утилизации.

Для нефтегазодобывающей отрасли это возможность оценки и оперативного управления финансовыми потоками, в том числе и издержками производства на протяжении жизненного цикла месторождения от разведки, строительства скважин до его эксплуатации и консервации.

АВС анализ, известный как калькуляция затрат по видам (элементам) деятельности может быть реализован в самых различных аспектах бизнеса, например, по вспомогательному и основному производству. Кроме этого, в рамках модели реализуется возможность АВС анализа на основе движения продукта по различным стадиям, как производства, так и бизнеса вообще: дизайнерские работы, опытное производство, подготовка производства, закупки, производство, сбыт, сервис, модернизация утилизация.

PFC анализ, - калькуляция затрат основанная на движении продукта. Идея анализа заключается в том, что конечный продукт и связанные с ним затраты образуются из набора физических ресурсов, последовательности "вмешательств" в ключевой ресурс и временных затрат на удержание частично сформированного продукта незавершенного производства.

Функционально - стоимостной анализ в нашей методологии представлен в двух его разновидностях: функционально стоимостной анализ конкретной продукции или услуги и функционально стоимостной анализ деятельности, как отдельных подразделений предприятия, так и их организационных объединений: департаментов, управлений и т.д.

Функционально - стоимостной анализ продукции, услуги обеспечивает стоимостную оценку функциональности изделия. В конечном итоге представленный вид анализа позволяет оценить затраты, связанные с обеспечением, расширением функциональности изделия. В совокупности с моделью предпочтительности тех или иных функциональных качеств потребителем результаты этого вида анализа позволяют расставить приоритеты в обеспечении тех или иных функциональных качеств продукта и таким образом обеспечить оптимальную величину издержек по соотношению "издержки/функциональность".

Функционально - стоимостной анализ деятельности подразделений обеспечивает стоимостную оценку функциональности подразделений предприятия и позволяет таким образом оценить затраты, связанные с деятельностью тех или иных структурных единиц.

Анализ цепочки ценностей. Анализ цепочки ценностей в нашей методологии может быть реализован на стадии от проведения закупок у потенциального поставщика до сервисного обслуживания у потребителя, выпускаемой Вами продукции. То есть нами реализуется возможность оценки увеличения стоимости продукта (изделия) по мере реализации производственного цикла - от операции закупок до сервисного обслуживания и утилизации продукции. При необходимости этот вид анализа может быть распространен и на производство потенциального поставщика, что позволит всесторонне обосновать возможные варианты кооперации с конкретным поставщиком или группой поставщиков.